Софлекс (Sof-Lex) — диски и штрипсы для шлифования и полирования

Софлекс — диски и штрипсы для шлифования и полирования.

Комплексная система для шлифования и полирования всех видов реставраций.

Доказано, что системы дисков Софлекс прекрасно шлифуют композиты, материалы с микронаполнителями, амальгамы, а также драгоценные и полудрагоценные металлы.

Использование всей системы Софлекс дисков обеспечит окончательную шлифовку поверхности реставрации. не уступающую по качеству внешнему виду натурального зуба или превосходящую его.

Назначение:

• Шлифование и полирование пломб, а также ортопедических конструкций из пластмасс, металлов, керамики и др.
• Диски – для обработки вестибулярных и язычных поверхностей
• Штрипсы – для обработки интерпроксимальных поверхностей

Преимущества:

Инструкции по применению системы дисков Софлекс

1. Всегда используйте диски Софлекс с низкоскоростными наконечниками менее 35.000 об/мин. Плавно наденьте диск Софлекс на дискодержатель до его устойчивого закрепления [диск не должен колебаться).
2. Движения при шлифовке должны быть постоянно однонаправленны т.е. от десны в сторону установленной пломбы. Движения вперед и назад за пределы эмалевого края пломбы, не рекомендуются.
3. Прилагайте небольшое усилие при шлифовании, давая возможность диску выполнять свою работу.
4. При шлифовании сохраняйте поверхности пломбы и диска сухими. Сухая поверхность обеспечит более гладкое шлифование.
5. Снимите диск Софлекс с дискодержателя:
   а) подведя ноготь большого пальца руки под отверстие диска и «вытолкнув» его с дискодержателя или
   б) захватив диск и стянув его с дискодержателя.
6. Стерилизация дискодержателя. Стерилизуйте дискодержатель, используя либо паровое автоклавирование, либо стерилизующие жидкости.

Предварительное и окончательное шлифование композитов

Нижеприведенная последовательность процедур обеспечит высококачественное шлифование независимо от типа используемой системы дисков Софлекс.

1. Удалите излишки композитного материала и оформите контур, используя алмазный или карбидный бор.
2. Диски Софлекс с крупнозернистым покрытием рекомендуется использовать при скоростях вращения около 10.000 об/мин для грубой обработки. При выполнении пунктов 2.3,4 и 5 смачивание водой или слюной не рекомендуется.
3. При окончательном контурировании рекомендуется использовать диски со среднезернистым покрытием при скоростях вращения 10.000 об/мин. Время. необходимое для данной процедуры, составляет от 15 до 20 секунд.
4. Затем установите диск с мелкозернистым покрытием. Скорость вращения для дискодержателя должна составлять около 30.000 об/мин. Время работы для данного вида диска составляет около 15-20 секунд.
5. Окончательное шлифование композита проводится диском с ультрамелкозернистым покрытием при скорости вращения около 30.000 об/мин в течение 15-20 секунд. Смойте пылевидные остатки материала с поверхности композита.

Примечания

1. Избегайте соприкосновения дискодержателя с композитом из-за возможного изменения цвета последнего. Возможное изменение цвета композитного материала может быть устранено повторным выполнением процедуры шлифования. Маленькие, низкопрофильные дискодержатели и стандартные отверстия дисков снижают риск их возможного соприкосновения с пломбировочным материалом.
2. Нарушение порядка использования дисков может снизить качество шлифования.

Инструкции по применению полосок Софлекс

1. Введите гладкую часть (промежуток в абразивном покрытии) в центре полоски Софлекс для предварительного шлифования (бежевый/белый) между соприкасающимися участками.
2. Разместите бежевую часть полоски над поверхностью композита, подлежащего шлифованию.
3. Прочно возьмитесь за оба конца полоски и обработайте поверхность композита энергичными движениями, повторяющими движения пилы.
4. Повторите процедуру, используя белую часть полоски.
5. Выбросьте полоску.
6. Повторите пункты 1-5 с полоской Софлекс для окончательного шлифования (серый/ синий), используя вначале серую часть полоски.

Для более качественной обработки поверхности при работе с дисками используйте последовательно все степени абразивности от грубой до супертонкой.